09.03.2011 | Служба новостей Росфирм
Листогибочные станки и гибочное оборудование
В настоящее время можно регулярно слышать о различных инновационных открытиях, интересных нововведениях при этом с появлением каждого нового механизма жизнь становится всё более комфортной для человека.
На сегодняшний день разнообразные устройства способны выполнять невероятно сложные вычислительные действия. Такой прогресс вошел во все сферы деятельности человечества, в том числе и в промышленную отрасль.
Благодаря интенсивному развитию в области инноваций, такие отрасли, как машиностроение, включая производство воздушного, наземного, водного и подводного транспорта, приборостроение и конечно строительство, вышли на новый уровень в направлении реализации планов. Учитывая это, появилась необходимость в совершенных гибочных машинах, которые используются в вышеперечисленных областях.
На сегодняшний день, в модельных рядах гибочного оборудования, по праву занял свою нишу роботизированный электромеханический листогиб. Используя подобное оборудование, гибочные операции не только становятся легкими и быстрыми, но и позволяют достичь высоких показателей качества.
Гибочное оборудование такого уровня - это новое направление в производстве механизмов, необходимых в любой процедуре по изготовлению предметов из металлических фактур. Электронные составляющие листогибочных устройств играют важную роль в качестве продукции, общей производительности и в безопасности оператора. Для утверждения мнения о необходимости таких электронных составляющих, рассмотрим компьютерную комплектацию устройства электромеханического вида.
Необходимый диагностический процесс.
Прежде чем запустить в работу роботизированный электромеханический листогиб, требуется провести обязательную диагностику. В данных устройствах имеется в наличии блок, запрограммированный, на опрос оборудования, на предмет его готовности к правильной эксплуатации.
Методом кратковременной пульсации происходит проверка на наличие контактов, состояние памяти и возможность её деятельности, а также подвергается тестированию все программное обеспечение для убеждения точного последующего функционирования, зависящего от вводимых параметров изготовления изделий.
В условиях, когда в производстве используется дополнительное оборудование, применяется единый интерфейс, что обеспечивает контроль управления за установленными модулями без обновлений микропрограмм. В отличие от названных конструкций, гидравлические листогибы проверяются на соответствие температур в жидкостях и на дееспособность систем смазки и охлаждения в централизованных структурах механизма.
В гибочных станках, с пневматическим приводом, существуют датчики давления, приспособленные для наблюдения за трубопроводом и наличием возможных повреждений. Учитывая эти данные, выясняется, что электромеханический листогиб в этом аспекте более совершенен.
Безопасность работы листогибочных станков.
Роботизированные листогибы с электромеханическим приводом имеют центральную консоль, которая обрабатывает полученные данные и отправляет их. Вследствие этого процесса, результаты должны появиться на дисплее, в этом случае можно оперативным образом быть в курсе возможных повреждений или неправильной работы какой-либо опции и предотвратить вероятную опасность для человеческой жизни.
Чаще всего система сама решает проблемы её сбоя и этим даёт сигнал о необходимости в повышенной внимательности оператора. Если листогибочные станки входят в критическое состояние, вызванное неполадкой, то система, методом блокирования неправильно работающих процессов, обеспечивает безопасность оператору.
Также в целях защиты от несоответствия размеров и возможностей, программа самостоятельно определяет толщину заготовки. В случае если материал, отправляемый на переработку, не подходит под заданные параметры, электронный механизм сообщит о необходимости замены. Вследствие этого, оснащенные программным обеспечением листогибочных станков ограждают от всех возможных опасностях.
Контроллеры технологического процесса.
Благодаря такой серьёзной компьютеризации, сокращается вероятность изготовления возможного брака, также этому эффективно способствуют другие элементы этого оборудования.
Помимо этого подобное оборудование позволяет быстро найти параметры к разному профилю, эта функция в большинстве случаев обеспечивается памятью, в которой сохраняются разнообразные многочисленные технические процессы и параметры программного обеспечения пошагового характера. На современных листогибочных станках данной категории, возможно, переключение на автоматический или ручной режим, при этом, не останавливая выполняемую процедуру.
Другие статьи по теме
26.06.19 Машины для контактной сварки: принцип работы и типы
01.02.19 ФС85МФ3 – обзор современного вертикального обрабатывающего центра
12.09.18 Токарный станок ЧПУ: российский или иностранный
05.08.18 Обзор и сравнение кузнечных станков Ажур, Мастер, Blacksmith, Декор и Профи. Часть 3
04.08.18 Обзор и сравнение кузнечных станков Ажур, Мастер, Blacksmith, Декор и Профи. Часть 2.
►Все статьи по теме