27.06.2014 | Служба новостей Росфирм

Идеальное решение «железного вопроса»: лазерный раскрой металла

Идеальное решение «железного вопроса»: лазерный раскрой металла

Лазерный раскрой листового металла пользуется большим спросом в наше время. Сфокусированный лазерный луч имеет такую концентрацию энергии, которая может справиться с любыми материалами. На детали, которые создаются благодаря лазерному раскрою, фактически нет ограничений по форме. Это могут быть различные пластины, детали машин и панели, кронштейны для технических или декоративных целей, логотипы и вывески. Уровень сложности контура проектируемого изделия зависит лишь от творческого полета мысли дизайнера-конструктора.

На станках лазерного раскроя возможно осуществить порезку различных материалов: углеродистой или нержавеющей стали, алюминия, оцинковки. Максимальная толщина листа, которую может одолеть лазер, варьируется от 2 мм (цветные металлы) и до 8 мм (например, для углеродистой стали).

Лазерная резка имеет массу достоинств, которые выгодно выделяют ее на фоне других технологий обработки металла. В первую очередь, стоит отметить экономию материала. Лазерные работы могут проводиться по криволинейному контуру с малыми зазорами между элементами. Это гарантирует высокий коэффициент заполнения листового металла. Подготовка материала к работе не занимает много времени, как и сам процесс обработки. Причем, это ничуть не сказывается на качестве лазерной резки.

Детали, которые обрабатываются с помощью лазера, не страдают от механических нагрузок и не деформируются.  При лазерном методе раскроя нет необходимости в дальнейшей обработке краев реза. Они идеально ровные, перпендикулярные к плоскости листа, без «заусениц».

Не лишним будет отметить и высокую скорость процесса наряду с максимальной размерной точностью и повторяемостью. Один из дополнительных «плюсов» лазерного раскроя – возможность нанесения гравировки.

назад